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開煉機混煉的工藝方法

2021-11-23

煉機混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。對含膠率高或天然橡膠與少量合成橡膠並有,且補強填充劑用量少的膠料,通常採用一段混煉法。對天然橡膠與較多合成橡膠並用,且補強填充劑用量較多的膠料,可採用兩段混煉方法以,以便兩種橡膠與配合劑混煉得更均勻。無論是一段混煉還是兩段混煉,在混煉操作時,都先沿驅動端加入生膠、母煉膠或併用膠,然後依據配方加入各種配合劑進行混煉。

混煉加藥有抽膠加料和換膠加料兩種方法。抽膠加料適用於生膠含量高者,配合劑在輥筒中間加入。換膠加料一般適用於生膠含量低者,配合劑在輥筒一端加入。在吃粉時注意不要割刀,否則粉狀配合劑會侵入前輥和膠層的內表面之間,使膠料膠輥,也會通過輥縫被擠壓成硬片,造成混煉困難。當所有配合劑吃淨後,加入餘膠,進行翻煉。

翻煉操作方法主要有:

(1)薄通法:此法是將輥距調到 1~1.2mm,讓膠料通過輥縫,任其落入接料盤中,待膠料全部通過輥縫後,再將落盤的膠料扭轉90°進行薄通。如此反復進行到規定次數。然後調大輥距(10mm 左右),讓膠料包輥、下片。此法的特點是膠料散熱快、不易焦燒、勞動強度較低、操作安全,但配合劑分散不易均勻,尤其是沿輥筒的軸向分散不易均勻。

(2)三角包操作法:此法是採用較小輥距(1~5mm)或較大輥距(2~2.5mm),操作時先將包在前輥上的膠料橫向割斷,隨著輥筒的旋轉將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成一個三角包,如此反復進行到規定次數,使輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間,再向中間分散到兩邊進行混合。然後放大輥距(10mm 左右),包輥、下片。此法配合劑分散效果好,膠料質地均一,但由於勞動強度大,操作安全性差,一般只適用於 KX-400 規格以下的開煉機混混。

(3)斜刀法(八把刀法);此法是在開煉機輥筒上左右交叉地與輥筒水平線成75°斜角進行割刀,同時按15°斜角打卷,割刀和打卷8次,即左右各 4 次。輥距一般為 7~8mm。這種方法配合劑分散較均勻,操作效率高,但由於勞動強度較大,生產中僅適用用 KX-550 規格以下的開煉機混煉。

(4)打扭操作法和割倒操作法:打扭操作法是將包在輥筒上的膠料橫向割斷後使其附在前輥筒上,隨著輥筒旋轉,膠料呈扇形由右向左或由左向右移動,然後以膠片的一邊垂直投入煉膠機使之混合。割倒操作法是把包在輥筒上的膠料左右割刀至尚留有一定寬度的包輥膠後,將刀鋒轉成 90°讓其繼續割斷膠片,使輥筒上的膠料落在接料盤中,當輥筒上方堆積膠快盡時停止割刀,使盤內膠料隨輥筒上的餘膠帶入兩輥筒間,並把膠料向左或向右移動。反複數次,使膠料混合均勻。打鈕操作法和倒操作法勞動強度小,適用於大規格開煉機混煉。割倒操作法還可以裝上自動割刀裝置代替手工操作,但混煉效果不夠理想,所以一般不單獨使用,而與其他方法並用。

(5)打卷操作法:此法可分為斜卷操作和橫卷操作。輥距一般為 7~9mm,斜卷操作是從左向右斜著打卷,當輥筒上的堆積膠快吃淨時,把膠卷推向右邊,然後再從右向左斜著打卷,如此反複使混煉均勻。橫卷操作是割斷包輥膠後隨輥筒旋轉打卷,堆積膠快吃淨時,把膠卷扭轉 90°角放入輥筒間,然後再打卷,如此反复直至達到混煉要求為止。此法混煉效果較好,生產效率較高,但勞動強度大。

在生產中,通常是幾種方法相伴進行。

以上僅作為參考, , 不能代表任何工藝皆適用! 


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